一、合金简介

哈氏合金 C-22 是一种镍 - 铬 - 钼 - 钨合金，具有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。高铬含量赋予其对氧化性介质的优异抵抗力，而钼和钨的添加则使其在还原性介质中表现出色。

二、性能特点

• 卓越的耐腐蚀性能 ：在多种腐蚀性环境中表现出色，包括氧化和还原性介质。对湿氯气、含硝酸或氧化性酸的氯化物溶液、海水、盐水等多种介质具有优异的耐蚀性。

• 良好的加工与焊接性能 ：具有良好的冷加工性能，尽管容易产生加工硬化，但可通过中间退火来恢复材料的延展性。可采用标准方法进行焊接，但不推荐使用埋弧焊。

• 高强度与韧性 ：在室温和高温下均能保持较高的强度和良好的韧性，适用于制造各种承受高应力和复杂工况的零部件。

三、应用领域

• 化工领域 ：广泛应用于醋酸、醋酸酐、酸蚀、赛璐珞制造、氯化系统、电镀锌辊、膨胀波纹管、烟气脱硫系统、地热井、HF 炉洗涤器、焚烧洗涤系统、核燃料再处理、农药生产、磷酸生产、酸洗系统、SO₂冷却塔、磺化系统、管式热交换器和焊覆层 - 阀门等。

• 能源领域 ：在石油天然气行业，用于制造处理含硫天然气的设备部件；在电力行业，用于烟气脱硫系统。

• 四、加工与制造

• 机械加工 ：建议使用高速钢刀具进行钻孔操作，碳化物刀具适用于车削或铣削。钻孔时，高速钢刀具的切削速度为 10 - 15 英寸 / 分钟，进给量为每转 0.001 英寸（对于 1/8 英寸直径的孔）至 0.007 英寸（对于 1 英寸直径的孔）。车削时，碳化物刀具的切削速度为 90 - 110 英寸 / 分钟，进给量为粗加工 0.010 英寸 / 转，精加工 0.006 英寸 / 转。加工时可使用标准冷却液或干切削。

• 成型 ：可通过冷加工或热加工成型。热加工后或严重冷加工后，部件应进行固溶热处理。

• 焊接 ：可采用气体钨极电弧焊、气体金属电弧焊和焊条电弧焊等标准方法进行焊接。焊接前应彻底清洁焊缝区域，并使用匹配的填充材料 ER NiCrMo-10 和 E NiCrMo-10 分别用于 GTAW 和 SMAC 方法。

• 五、热处理

• 哈氏合金 C-22 通常以固溶热处理状态供货和使用。固溶热处理温度为 2050°F（约 1121°C），随后快速空冷或水淬。对于经过热加工或严重冷加工的部件，建议在进一步制造或安装前进行固溶热处理。

• 六、化学成分与物理性能

• 化学成分（%） ：碳（C）≤0.015%，硅（Si）≤0.08%，磷（P）≤0.02%，硫（S）≤0.02%，钒（V）≤0.35%，铬（Cr）20.0%-22.5%，锰（Mn）≤0.50%，铁（Fe）2.0%-6.0%，钴（Co）≤2.5%，镍（Ni）余量，钼（Mo）12.5%-14.5%，钨（W）2.5%-3.5%。

• 物理性能 ：密度为 8.69 g/cm³（24°C），比热容为 0.093 Kcal/kg.C（52°C），熔化范围为 1357°C - 1399°C，弹性模量为 205.5 KN/mm²，电阻率为 113.7 µΩ・cm（24°C），热膨胀系数为 12.4 µm/m・°C（24°C - 93°C），热导率为 10.1 W/m・°K（48°C）。

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