牌号

材料描述

V2018MN 是一种低碳奥氏体不锈钢，其钼和镍含量高于 316 系列不锈钢。它对点蚀和缝隙腐蚀具有极高的抵抗力，同时对一般腐蚀和应力腐蚀开裂具有良好的抵抗力。此外，其低碳含量可避免在焊接过程或慢速加热 / 冷却情况下产生晶间腐蚀。

应用领域

V2018MN 适用于制造许多产品，如法兰、阀门、螺栓、泵轴、海上设施、热交换器、储罐、制浆和造纸漂白设备、油气生产、农村应用、化工过程中使用的许多产品、灭菌溶液以及在 316 等级不足以提供足够耐腐蚀性的腐蚀性环境中工作的部件。特别是在海水中具有很好的耐腐蚀性，因此在海军应用中得到了广泛使用。

耐腐蚀性

V2018MN 能抵抗淡水、多种有机化学品和无机化合物以及大气腐蚀。其高铬 - 镍和氮含量在常温及温水温度下提供了很高的点蚀和缝隙腐蚀抵抗力。此外，这些高含量还有助于提高应力腐蚀开裂抵抗力。然而，需要注意的是，在焊接或冷变形过程产生的高应力和 / 或氯化物富集环境中，这种腐蚀会迅速增加。这种情况必须进行充分评估，因为高度应变硬化结构会显著增加此类腐蚀的风险。需要注意的是，与所有不锈钢一样，其表面应无污染物和氧化皮，并进行钝化处理，以获得最佳的耐腐蚀性。

冷加工性

与 316 系列不锈钢相比，V2018MN 具有非常高的冷加工硬化因子，这主要是由于其高氮含量。因此，像冷镦和冷顶锻这样的冷变形过程可能会导致开裂。然而，通过注意应变硬化将如何提高 Rp 0,2% 和硬度值，从而增加在含有硫化氢和氯化物的环境中由氢引起应力开裂的敏感性，可以进行不太严重的冷变形过程。

可切削性

与奥氏体等级相比，V2018MN 的切削性能较差，这主要是由于其高合金成分和氮含量，当工具在工件表面加工时，氮含量会促进奥氏体结构的显著应变硬化。此外，V2018MN 通常不以微硫化形式供应，这大大降低了其切屑性能。然而，机械师应了解，奥氏体等级与铁素体和合金钢不同，需要更刚性的机器以及正确的刀具、涂层和切削液选择。在任何情况下，当使用多轴自动车床并采用正确的切削参数时，可以获得较好的性能。

可焊性

与标准奥氏体等级相比，V2018MN 需要进行一些不同的焊接工艺评估，因为其高度合金化的化学平衡容易在高能自熔焊接中导致某些元素（如钼）的成分显著变化，除非适用焊后完全退火和淬火。这种热处理可以提高焊缝的耐腐蚀性。需要强调的是，即使是小修理和补丁也应使用填充金属。事实上，非常高合金化的填充金属或镍合金可以恢复或改善成分，使焊接部件能够在焊接状态下使用。正确的焊接实践，如合适的热输入、合适的填充金属、惰性屏蔽气体以及焊接前后的清洁度，必须遵循，以获得最佳的耐腐蚀性结果，并避免由于从初生铁素体到初生奥氏体的凝固模式而导致熔合区热裂的可能性。

热加工性

V2018MN 在高温下比标准奥氏体等级更硬。这不应被视为提高锻造温度的理由，因为这样做可能导致内部爆裂、开裂和厚重氧化皮的形成。强烈建议避免过热或达到锻造温度上限，并根据需要频繁重新加热。小型件、轧制环或棒材在锻造后可进行空气冷却或快速淬火，因为缓慢或不适当的冷却速率会导致有害金属间相的沉淀，显著降低耐腐蚀性和韧性。然而，在冷却速度不足的情况下，这些金属间相可能会出现在大型锻件的中心：这种情况下不会危及它们的耐腐蚀性，因为这些金属间相不会出现在表面。